駐馬店網(wǎng)訊（記者  梁博涵  郭磊  通訊員  韓旭  李怡漫）“非洲工廠定制的集中式儲(chǔ)能一體機(jī)、馬來(lái)西亞客戶定制的個(gè)性化家用儲(chǔ)能系統(tǒng)，一批批訂單正在及時(shí)交付……”近日，記者走進(jìn)河南平煤神馬儲(chǔ)能有限公司智能控制中心，巨大的電子屏上跳動(dòng)著實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。這些數(shù)字場(chǎng)景背后，是企業(yè)全面打造的智能化生產(chǎn)車間對(duì)接市場(chǎng)數(shù)字化的傳輸場(chǎng)景。河南平煤神馬儲(chǔ)能有限公司總經(jīng)理?xiàng)钚⒒⒄f(shuō)：“企業(yè)始終以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為核心引擎，在數(shù)字化賦能、綠色制造領(lǐng)域持續(xù)深耕，并著力打造人才引擎。這座年產(chǎn)能達(dá) 10GWh 的儲(chǔ)能基地，正是傳統(tǒng)能源向新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)型的鮮活見(jiàn)證，生動(dòng)詮釋著產(chǎn)業(yè)變革的實(shí)踐路徑?！?/p>

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，從煤基轉(zhuǎn)型到儲(chǔ)能先鋒

作為中國(guó)平煤神馬集團(tuán)“東引、西進(jìn)、出?！睉?zhàn)略的核心載體，河南平煤神馬儲(chǔ)能有限公司用三年時(shí)間完成了從煤化工企業(yè)到儲(chǔ)能行業(yè)“專、精、特、新”的華麗轉(zhuǎn)身。

在中國(guó)平煤神馬駐馬店儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)園的二期項(xiàng)目車間內(nèi)，現(xiàn)代化的2GWh儲(chǔ)能模組裝配生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取、智能設(shè)備有序組裝，呈現(xiàn)一派繁忙而有序的生產(chǎn)景象。

這座以儲(chǔ)能系統(tǒng)集成裝備制造為主的新型產(chǎn)業(yè)基地，為中原地區(qū)單體規(guī)模最大的儲(chǔ)能系統(tǒng)集成裝備制造企業(yè)。依托中國(guó)平煤神馬集團(tuán)全產(chǎn)業(yè)鏈資源，產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)新構(gòu)建“電池材料——電芯制造——電池PACK—系統(tǒng)集成”全鏈條閉環(huán)，不僅填補(bǔ)了河南省在大型儲(chǔ)能電池領(lǐng)域的空白，其產(chǎn)品更成功應(yīng)用于華能集團(tuán)、國(guó)電集團(tuán)等大型儲(chǔ)能電站項(xiàng)目，彰顯出強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

綠色躍遷，創(chuàng)新生態(tài)的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)

在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)的能源革命浪潮中，河南平煤神馬儲(chǔ)能有限公司作為中國(guó)平煤神馬集團(tuán)旗下核心企業(yè)，率先開(kāi)啟從傳統(tǒng)能源供應(yīng)商向新型儲(chǔ)能行業(yè)的戰(zhàn)略躍遷。2023年公司投資5億元建設(shè)的儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)園正式投運(yùn)，標(biāo)志著這家有著多年歷史的老牌化工企業(yè)完成新能源行業(yè)跨越。

2023年10月投產(chǎn)之初，這家脫胎于藍(lán)天化工的儲(chǔ)能企業(yè)便面臨雙重挑戰(zhàn)：既要突破一線品牌對(duì)儲(chǔ)能市場(chǎng)的壟斷，又要化解社會(huì)對(duì)“煤企搞新能源”的質(zhì)疑。公司依托集團(tuán)豐富的產(chǎn)業(yè)鏈資源和多年項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，以技術(shù)破局，實(shí)現(xiàn)了平煤神馬的綠色躍遷。

其中，該公司首創(chuàng)的1P104S儲(chǔ)能單元設(shè)計(jì)使電池模組循環(huán)壽命突破10000次，較行業(yè)平均水平提升15%。在pack生產(chǎn)線，AGV無(wú)人搬運(yùn)車與機(jī)械臂協(xié)同作業(yè)的場(chǎng)景顛覆了傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式，單線人力成本降低27%，產(chǎn)能卻提升至每日40MWh。

目前，該公司擁有總面積1.5萬(wàn)余平方米廠房，裝備兩條全自動(dòng)化模組PACK生產(chǎn)線，年產(chǎn)能達(dá)到10GWh，三期項(xiàng)目計(jì)劃2025年9月投運(yùn)，屆時(shí)園區(qū)產(chǎn)能規(guī)模將達(dá)到15GWh，每年可實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值30億元。

數(shù)字場(chǎng)景，攀高向新驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)能革命

“數(shù)字化賦能是企業(yè)生存的基礎(chǔ)；由系統(tǒng)依賴向模式創(chuàng)新轉(zhuǎn)變才是企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的有力保障?！睏钚⒒⒄f(shuō)，轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是生存題。隨著該企業(yè)與高校能源互聯(lián)網(wǎng)研究院的戰(zhàn)略合作深化，企業(yè)正從傳統(tǒng)儲(chǔ)能設(shè)備制造商向智能數(shù)字化能源企業(yè)轉(zhuǎn)型。

其中，公司通過(guò)高度智能化的生產(chǎn)體系實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營(yíng)，其核心制造流程深度融合自動(dòng)化技術(shù)與精密工藝控制。在電芯段，六軸機(jī)械手臂以五電芯為單元進(jìn)行自動(dòng)上料，通過(guò)等離子體雙面清潔技術(shù)顯著提升膠水附著力，結(jié)合視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)電芯極性進(jìn)行精準(zhǔn)識(shí)別與調(diào)整。

公司的模塊化集成架構(gòu)形成清晰產(chǎn)能脈絡(luò)：最新產(chǎn)品13個(gè)電芯串聯(lián)為1個(gè)模組，8個(gè)模組構(gòu)成1個(gè)PACK單元，4個(gè)PACK單元集成1簇能量塊，最終12簇能量塊組裝成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱式儲(chǔ)能系統(tǒng)。該架構(gòu)配合自主研發(fā)的BMS/EMS協(xié)同控制系統(tǒng)，使每個(gè)電芯的實(shí)時(shí)狀態(tài)均可在云端監(jiān)控平臺(tái)追溯，為工商業(yè)用戶提供安全系數(shù)達(dá)IP68防護(hù)等級(jí)的一體化儲(chǔ)能解決方案。當(dāng)前兩條全自動(dòng)產(chǎn)線年產(chǎn)能達(dá)10GWh，待2025年三期產(chǎn)線投產(chǎn)后，產(chǎn)能將突破15GWh，為國(guó)內(nèi)和東南亞、歐洲等海外市場(chǎng)定制化需求提供強(qiáng)力支撐。

最新數(shù)據(jù)顯示，該公司數(shù)字化改造帶動(dòng)綜合能效提升17%，2025年上半年?duì)I收同比增長(zhǎng)142%。

正如駐馬店高新區(qū)管委會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人所言：“這家企業(yè)的實(shí)踐證明，傳統(tǒng)能源企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，完全可以走出一條‘老樹(shù)發(fā)新芽’的跨越式發(fā)展路徑?！?/p>